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机制木炭的生产流程
1、机制木炭原料烘干技术:电子控温一遍可达到理想干湿度,自动出料,耗电低、产量大、上不飞料出料口不喷料。
2、机制木炭制棒技术:十五千瓦电机,4套筒每分钟出棒可达4~5根棒《高密度每小时达220-251公斤》
3、机制木炭烧窑技术:电子温控显示碳化技术,提高产量质量,几乎整窑带钢音,出炭率99%,易于掌握。每年可节省10万余元。
4、环保节能技术:碳化烟二次燃烧不但解决环保问题,利用于烘干机烘干原料,每年可节省燃料费3--5万元。
5、推进杆修复技术:不用加热,电焊,特种耐磨焊条直接补焊。补焊打磨5分钟完成。。
6、机制木炭旧设备改造:只要有改造价值的都能改。
木炭机炭化好之后会将产品卸入准备好的密封罐中,将密封罐密封;然后进行冷却处理,同时将已经装填好物料的原木炭化炉密封,利用炉内未散的余热对产品进行处理,这样能够做到大限度的节能同时炭化的产品质量还不会下降。
在整个生产的过程中,不仅使废弃的物料进行加工达到二次利用,并且在整个过程中没有烟气污染,清洁环保。
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