无烟原木炭化炉是广大农民走向致富之路的朝阳产业-赢多多app官方下载

       无烟原木炭化炉利用自身炭化时产生的烟气转化为可燃气燃烧自身，无烟气、无污水排放；设备工艺先进、操作便捷、省工省电，整条生产线2人即可操作；每台炭化炉配用2炭化内胆，炭化、冷却、装原料，循环使用，炭化内胆进炉、出炉配用简易行吊，炉内炭化、炉外冷却，循环炭化，大大提高生产效率，每内胆容积2.6立方；每内胆薪棒炭化时间需6-8小时，炭化时间短冷却速度快；出炭率高。首先采用树枝、树根等生物质燃料，在无烟原木炭化炉底部燃烧加温，作为前期炭化的热源，对炭化炉内原木进行加热炭化，炭化过程为密闭无氧干馏炭化，炉内原料高温裂解，并产生大量的烟气，烟气全部回收、返回炭化炉底部，转化为可燃气体再次利用，作为自身继续加热炭化的燃气。
       无烟原木炭化炉在废弃资源转换为经济优势的同时，出现了污染环境的严重问题，据专家考证，老式炭窑、传统机制无烟原木炭化炉炭化方式成为环境污染的新源头，众多制炭厂家炭化时产生了大量浓重的烟雾，不仅成为环境保护的瓶颈问题，甚至成为殃及城市阴霾天气的罪魁祸首，已经引起政府高度重视，老式炭化设备更新换代迫在眉睫。为保护生存环境。
       无烟原木炭化炉采用自动控制，专门针对细小物料（如锯末、稻壳、果壳等）的炭化，是规模化制造炭粉的专用设备，炭化椰壳、麻杆、秸秆、树枝、烟梗等大物料需要先将椰壳粉碎，椰壳炭粉含碳量高。无烟原木炭化炉的工作原理，首先引燃炭化炉里的可燃物，引燃后所产生的烟气在管道内经过喷淋、冷却、净化、收集等过程，会产生可燃性气体，该气体可做为热源进行前期的炭化，这个过程是循环使用，更大程度的实现了环保、节能、无烟等，有些客户对烟尘处理这一块还是有点担心，这点可以放心，我们的无烟原木炭化炉设备可以达到国家环保部门的要求，无烟原木炭化炉采用自动化控制,整套设备操作简单节省人力。
       无烟原木炭化炉过程属于干馏式炭化,也叫流化床式炭化设备。无烟原木炭化炉结构科学，设计合理，可连续炭化生产，效率高，炭化产生的烟气可回收利用，减少污染，为秸秆综合利用提供了新设备，可在产稻区推广应用。以生物质资源为优势的环保节能产品，使广大农民就在自己的田间地头，增加收入，走向致富之路的朝阳产业。

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