木炭机生产机制木炭的过程中常见问题有哪些-赢多多app官方下载

       木炭机是生产机制木炭的设备，那么生产过中必不可少的会出现一定的问题，并不是木炭机的质量不过关，这些问题往往都是因为木炭机的易损件在生产中磨损较为严重或用户操作不当造成的影响，下面通利机械根据用户使用反馈的情况总结了木炭及在生产过程中常见的问题。

　　1、制棒机“放炮” 可能出于以下原因：温度控制不当，原料水分过大，推进器磨损，轴尖不正，排气孔堵塞，推进器头道螺旋过大或过小，套筒磨损严重等．遇到这种情况要按上述原因逐一对照，查出原因后相应做出调整

　　2、制棒机不出棒：加热温度过高或过低，成型套磨损严重，推进器角度不符，原料水份过大。成型机正常工作时成型棒从套筒中均匀挤出，棒应是黑棕色的，硬度均匀，表面光滑，无裂纹，中心孔的表面亦光滑，排气顺畅。

　　3、亮面：棒的断面上有亮光，密度虽好但硬度不佳。这是头道螺旋初始处太陡的原因，应将其打磨得平滑一些。

　　4、制棒机表面裂纹：原料水分过大容易使棒体上产生横向裂纹，水分过小则多导致纵向裂纹的出现．此外，加热温度过高会使原料过度软化，从而引起供料不足。这也会导致裂纹的产生．一般解决供料不足的办法是适当加大螺旋直径，或打磨螺旋壁，增加螺旋之间的档距。

　　5、木炭机生产出的薪棒的中心处密度小，或含有零散锯末：这是因为推进器轴尖根部直径的磨损，要补焊加粗。轴尖不正也会导致上述问题，需高温下将其校正。

　　6、反气：表现在生产中从下料口向外喷出气体，主要是由于供料不足，还可能由于原料水分过大，加热温度不够等。

　　7、薪棒的弯曲：原料水分过大。

　　8、“闷车”：原料中混入了颗粒较大且坚硬的杂质。电压低或加热温度偏低，也可能是原料不干，前者需要停机拆卸，清除杂质。后者要继续加温软化原料，或重新烘干。